高压电机频繁跳闸原因查明一次维修彻底解决

河南一家建材厂的负责人打来电话，说他们厂内一台高压电机（型号YR450-8，900kW，6kV）近期频繁跳闸，平均两三天就要停一次机。由于这台电机负责带动磨机，一旦停机就会直接影响生产进度，损失巨大。

客户之前请过本地小维修点检查，但始终没有找到根本原因，只是简单复位保护器，结果没多久又跳闸。无奈之下，他们联系到我们，希望能彻底解决问题。

我们接到任务后，立刻安排技术团队上门排查。经过全方位检测，最终锁定了三个关键问题：

绕组绝缘局部击穿 ——导致启动电流异常偏高，保护器动作。

轴承严重磨损 ——引起转子轻微扫膛，电机运行不稳。

冷却系统堵塞 ——风道积灰严重，散热不良，温升超标。

针对这些问题，我们进行了全面维修：

1、绕组修复 ——对绝缘损坏的部分重新绕制，并采用真空浸漆与高温烘干工艺，确保耐压强度达到15kV。

2、轴承更换与动平衡调整 ——更换进口轴承，并通过动平衡检测消除振动隐患。

3、冷却系统清理 ——彻底清理风道和积灰，更换风扇密封件，保证散热通畅。

4、全套测试 ——完成绝缘耐压、空载、负载试验，各项指标均符合国标。

整个维修过程仅用了 5天时间，电机送回后一次性启动成功，至今已连续运行一个月无任何跳闸现象。客户直言：“这次终于找到靠谱的维修厂，不用每天担心跳闸停机了。”

这个案例提醒大家：电机频繁跳闸绝不是小问题，往往意味着潜在故障，及时排查和修复，才能避免更大的损失。